案例2：加壓脫硫系統

2.1  項目簡介

某加壓脫硫系統，入口壓力16公斤左右，氣量27000m³/h，入口硫化氫3.5-4g/m³；兩臺脫硫塔串聯使用，總循環量1000m³/h；溶液保有量500m³；應用東獅牌DSH型高硫容抑鹽脫硫催化劑后，脫硫系統取得了較為明顯的效果。

表1、脫硫系統裝置配置情況

2.2  應用后取得的效果

1）脫硫能力較同工況提高25%；

應用前：入口硫化氫一般在3-3.5g/m³之間；最高不超過4g/m³；出口硫化氫保持在3mg/m³以內；

應用后：入口硫化氫提高到3.5-4.5g/m³；最高達到5g/m³；出口硫化氫穩定在3mg/m³以內；確保硫化氫的脫除效果，系統穩定運行。

2）系統循環量較同工況降低20%

應用前：脫硫系統開兩臺500m³/h的大泵?？傃h量由1000m³/h。噴淋塔循環量在270-280m³/h左右；復合塔循環量在570-580m³/h左右；

應用后：脫硫系統循環量降低，改為開一臺500m³/h的大泵和一臺300m³/h的小泵。噴淋塔循環量在150-170m³/h左右；復合塔循環量在550-570m³/h左右；同工況循環量降低20%。，同時脫硫出口保持正常穩定。

3）脫硫液副鹽含量穩定不升高，無廢液排放；

應用前：系統熔硫殘液不返回脫硫系統脫硫系統，熔硫殘液返回系統后嚴重影響系統再生效果，副鹽增長較快。

應用后：熔硫殘液返回脫硫系統，不影響硫泡沫的正常浮選，脫硫液副鹽含量總體不升高；

4） 硫泡沫穩定，系統阻力不升高；

應用前：系統總阻力在0.1-0.17MPa之間波動，噴淋塔阻力在0.07-0.08MPa左右，復合塔阻力在0.03-0.09MPa左右，脫硫系統再生泡沫欠佳，個別人孔處沒有泡沫；

應用后：再生泡沫增多，且持續穩定，受工藝干擾較??；脫硫塔內積硫有帶出現象，系統阻力平穩不增長；目前在0.05-0.06MPa左右，復合塔阻力在0.03-0.05MPa左右；系統總阻力在0.1MPa左右。

5）堿耗降低30%；

應用前：液堿添加量為：1.3噸/天左右；

應用后：液堿添加量為：0.8噸/天左右；同比加堿量降低30%。

6）硫磺產量增加12%；

應用前：平均硫磺產量為2.14噸/天（應用前七天平均產量）；

應用后：平均硫磺產量為2.4噸/天；硫磺產量提高12%；

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